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关于制粒机的技术知识

时间:2018-11-03 查看:490

  1)颗粒机有异响震动大是什么原因,主要考虑哪些因素?答:1.原料输送不稳定,应该调整喂料速度;2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀;3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,***好新环模搭配新压辊;4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙;5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏;6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方;7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物;9.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承.(2)制粒机在加油时,滑脂块的操作方法及易出现的故障,如何解决?答:在给制粒机加油时,必须先关气再搬动滑脂块。***:在搬动滑脂块时,难免会忘记关气,此时如果出现搬不动,请不要硬搬,先将气源关掉,再搬。第二;有时出现断气之后,还是搬不动,那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下,将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈,然后把O型圈放好再装上,就可以了。第三:当滑脂块没有对着油路时,由于气压过高将滑脂块连住了,只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。(3)制粒机电流不稳定是怎么回事?答:(1)压辊环模间隙调整不当;(2)分料刀磨损严重,分料不均匀;(3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象);(4)原料和添加液、蒸汽混合不均;(5)传动皮带松紧不一。(4)颗粒机启动不起来应该怎么处理?答:(1)检查电源是否正常通电;(2)检查安全销是否断裂;(3)检查行程开关是否到位;(4)检查颗粒机门是否关到位。(5)针对颗粒料表面凹凸不平的现象,有何改进的现象?答:1、妥善控制粉状饲料的粗细度,从而在调质时使所有原料都能充分软化。2、对于含纤维比较多的原料,由于容易夹杂蒸汽泡,因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。(6)制粒出的颗粒不够紧及粉末比较多有哪些方面的原因?怎么解决?答:控制制粒产量,提高环模压缩比,必要时适当调整配方。(7)颗粒料的色泽不一致原因和解决方案?答、控制混合中加水量和混合均匀度。控制环模质量如孔的光洁度等;控制制粒前物料的粉碎细度和均匀性。(8)颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹是什么原因?答:这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。改进办法:增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;将饲料原料粉碎得更细些,如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片;使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力。(9)模孔严重堵塞后该怎么处理?答:1、用油浸泡后,先用配合饲料慢慢压入,观察出料情况;2、用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况;3、整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况;4、用电钻钻出填料(操作不当,会损伤模孔)。


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