1）颗粒机有异响震动大是什么原因，主要考虑哪些因素？答:1.原料输送不稳定，应该调整喂料速度；2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀，应该更换新的刮刀；3.颗粒机环模和压辊新旧搭配，最好新环模搭配新压辊；4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调，调整压辊间隙；5.压辊的原因，新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏；6.所用的配方比较难制粒，适当调整配方；7.蒸汽供应不足或者压力时有变化，检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常；8.制粒仓内进有杂物，清除制粒仓内杂物；9.主轴轴承磨损或者损坏，需要更换轴承.（2）制粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，如何解决？答：在给制粒机加油时，必须先关气再搬动滑脂块。第一：在搬动滑脂块时，难免会忘记关气，此时如果出现搬不动，请不要硬搬，先将气源关掉，再搬。第二；有时出现断气之后，还是搬不动，那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下，将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈，然后把O型圈放好再装上，就可以了。第三：当滑脂块没有对着油路时，由于气压过高将滑脂块连住了，只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。（3）制粒机电流不稳定是怎么回事？答：(1)压辊环模间隙调整不当；(2)分料刀磨损严重，分料不均匀；(3)半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）；(4)原料和添加液、蒸汽混合不均；(5)传动皮带松紧不一。（4）颗粒机启动不起来应该怎么处理？答：(1)检查电源是否正常通电；(2)检查安全销是否断裂；(3)检查行程开关是否到位；(4)检查颗粒机门是否关到位。（5）针对颗粒料表面凹凸不平的现象，有何改进的现象？答：1、妥善控制粉状饲料的粗细度，从而在调质时使所有原料都能充分软化。2、对于含纤维比较多的原料，由于容易夹杂蒸汽泡，因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。（6）制粒出的颗粒不够紧及粉末比较多有哪些方面的原因？怎么解决？答：控制制粒产量，提高环模压缩比，必要时适当调整配方。（7）颗粒料的色泽不一致原因和解决方案？答、控制混合中加水量和混合均匀度。控制环模质量如孔的光洁度等；控制制粒前物料的粉碎细度和均匀性。（8）颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹是什么原因？答:这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。改进办法：增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软；调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片；使用粘结类的制粒助剂，改善颗粒内部的结合力。（9）模孔严重堵塞后该怎么处理？答:1、用油浸泡后，先用配合饲料慢慢压入，观察出料情况；2、用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况；3、整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况；4、用电钻钻出填料（操作不当，会损伤模孔）。